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Seminario - QLT 300

Process and design FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)

I

Rivolto a

Responsabili e Professionisti di Ricerca e Sviluppo, progettazione, produzione e qualità, Responsabili Produzione e Qualità, Responsabili e staff Miglioramento Continuo, Responsabile engineering.

Obiettivi

  • Utilizzare questa efficace metodologia come strumento di anticipazione dei rischi e degli errori sia durante lo sviluppo del prodotto sia durante il processo realizzativo.
  • Applicare nel contesto corretto lo strumento FMEA di Prodotto e di Processo.
  • Aumentare l’affidabilità dei processi e dei prodotti.
  • Interpretare in modo corretto una analisi D-FMEA e P-FMEA.
  • Integrare l'uso dell'intelligenza artificiale per migliorare l'accuratezza e l'efficienza delle analisi FMEA.

Contenuti

FMEA come strumento di prevenzione e di miglioramento:

  • Origini storiche della FMEA.
  • Formalizzare le informazioni per prevenire.
  • Incidenza su qualità ed affidabilità.
  • Analisi dei guasti possibili.
  • Classificazione/elaborazione delle azioni correttive.
  • Living document: la gestione delle modifiche in tempo reale.
  • Novità introdotte dall’armonizzazione dei metodi VDA-AIAG.

La metodologia FMEA di prodotto (Design FMEA):

  • Preparazione all'analisi.
  • Definizione del problema.
  • Creazione dell'elenco dei modi di guasto.
  • Procedura di compilazione del modulo.
  • La documentazione necessaria per lo sviluppo dei lavori FMEA.
  • Gli indici FMEA: probabilità, gravità, rilevabilità.
  • Criteri di valutazione degli indici (P, G, R).
  • Calcolo del RPN (Risk Priority Number).
  • Gli standard da rispettare e le azioni correttive.
  • Corretta interpretazione del significato dei termini e dei parametri usati.
  • Linee guida su come classificare il livello di FMEA, la "probabilità di frequenza" e la "probabilità che il difetto o un prodotto difettoso raggiungano il Cliente".

La FMEA di processo (Process FMEA):

  • Flowchart di processo ed analisi funzionale delle singole fasi.
  • Determinazione delle caratteristiche critiche di processo in relazione a quelle di prodotto.
  • Individuazione delle modalità di non assolvimento della funzione (failure mode).
  • Sviluppare il profilo di rischio delle failure.
  • Impostazione delle azioni di mitigazione dei rischi.
  • Verifica dell’efficacia delle azioni sul processo e/o prodotto.

Integrazione dell'Intelligenza Artificiale nella FMEA:

  • Come l'AI può supportare l'identificazione e la valutazione dei rischi.
  • Analisi dei dati storici per migliorare la precisione delle previsioni FMEA.
  • Esempi pratici di applicazione dell'AI nelle analisi D-FMEA e P-FMEA.

Sperimenterete

  • Esercitazioni operative anche utilizzando casi personali.
  • Esempi di analisi D-FMEA e P-FMEA da discutere insieme.
  • Dimostrazioni pratiche dell'uso dell'AI per migliorare le analisi FMEA.

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